金秋时节,福建德化,窑火正旺。

福建泉州顺美集团有限责任公司(以下简称顺美集团)的智能化生产车间里,圣诞主题的陶瓷摆件一批批下线。电窑炉精准控温,自动化生产线不停运转,工人加紧包装装箱。车间外,满载货物的集装箱车正驶向港口。再过些日子,这批“中国白”就会摆上欧美市场的节日货架。

厂房顶上,是另一条“生产线”。成片分布式光伏板把日光变成电能,直接送进窑炉和产线。顺美集团负责人介绍,厂区屋顶光伏发电可满足企业93%的用电需求;节日订单冲刺阶段,生产线九成以上的电来自这里。

“赶节日订单,生产线24小时轮动,九成以上用电来自屋顶光伏,用电成本明显下降,完整的绿电溯源数据,也满足海外客户的低碳审核要求。”这位负责人说。

德化是“世界陶瓷之都”,而陶瓷烧制用的是典型的高耗能工序。顺美集团产品销往全球近百个国家和地区,长期为国际知名品牌代工节日工艺陶瓷。今年1月1日,欧盟碳边境调节机制结束过渡期、进入正式实施阶段,全球贸易加快步入“碳成本时代”。陶瓷虽未列入首批征税品类,海外采购商对产品碳足迹、供应链减排的审核却一年严过一年。低碳资质,正从订单的“加分项”变成“硬门槛”。

稳定、可溯源的绿色电力,成了企业稳住外贸基本盘的关键。围绕顺美集团这类出口企业的用能转型需求,国网德化县供电公司依托国家电网福建电力“双满意”共产党员服务队,组建“供电+能效”专属服务专班,把服务做到项目前头:屋顶光伏立项之初,先评估厂区电网承载力、优化并网方案,避免企业二次改造;项目投运后,专班常态化上门“问诊”,对电窑炉、自动化生产线逐项做能效分析,指导企业做好源网荷储协同;结合分时电价,引导企业把窑炉升温等高耗能工序挪到低谷时段,把自发自用的光伏电量用足用好。

绿电不光要“发得出”,还要“说得清”。针对出口产品的低碳认证,专班同步提供碳足迹核算、绿证申领、绿电交易政策辅导,帮助企业留存可核验的清洁能源用电凭证。今年9月,在国网德化县供电公司指导下,福建德化佳诚陶瓷有限公司完成首次54万千瓦时绿电采购,生产环节的碳足迹随之降了下来,每一度绿电都对得上账、经得起查。

一块屋顶光伏,改变的不只是一家企业的用电结构。国网德化县供电公司把服务陶瓷产业绿色出海作为着力点,从“网、电、证、碳”四个环节系统发力:

在“网”上

国网德化县供电公司投资超8000万元,下达28个10千伏网架标准化升级项目,安排400万元专项资金破解台区分布式电源接入受限难题,让屋顶光伏“能并尽并”,在凤洋、古洋等园区推行“开关站+公用配电室+专变配电室”统建统维模式,累计为企业节约办电成本超2000万元;

在“电”上

推广电窑炉等电能替代技术,量身定制“富氧燃烧节能+窑炉改造”方案,推动县里出台陶瓷富氧燃烧节能扶持政策,陆升(福建)集团68米长的天然气隧道窑改造后节能率达11.42%,不到两年就收回改造成本;

在“证”上

构建绿电绿证协同服务机制,“一企一策”定制绿电采购、碳核算方案;

在“碳”上

联动碳资产管理机构开展碳账户、碳能力评估,依托“碳e融”等绿色金融产品帮助企业获得绿色信贷,让用电数据变成绿色信用。

成效正从一家企业复制到一条产业链。自2026年以来,国网德化县供电公司已为106家陶瓷企业开展“供电+能效”诊断,逐户建立用电档案,把窑炉热效率、峰谷用电结构、屋顶可开发资源等逐项过筛,一份诊断报告配一张改造建议清单,服务专班一直跟到并网送电。装机的变化更直观:全县陶瓷企业厂房屋顶光伏装机容量已达127.67兆瓦,占全县分布式光伏装机的绝大部分,凤洋、古洋等园区的厂房屋顶一片连着一片,成了企业的“第二车间”。这些电大多在自家窑炉、生产线上就地消纳,用电成本降下来,绿电溯源数据留下来,海外客户的低碳审核就有了实打实的凭据。从“一企一策”到园区统建统维,供电服务的半径正跟着产业链一起延伸。

绿色转型的政策鼓点越敲越密。今年10月,工业和信息化部印发《加快构建工业和信息化领域碳排放双控工作体系实施方案(2026—2030年)》,明确到2030年制定重点工业产品碳足迹核算规则标准400项左右、建设国家级零碳工厂和零碳算力设施500个左右;国务院印发的《“十五五”碳达峰行动方案》提出,高质量建设绿证市场、拓展绿证应用场景。11月9日至20日,联合国气候变化大会(COP31)将在土耳其安塔利亚举行,全球绿色贸易规则仍在调整。对德化陶瓷企业来说,绿电绿证不只是“省电费”的一笔账,更是通向国际市场的“通行证”。

从被动应对碳壁垒,到主动把绿色算进生产账、成本账,德化的窑火正烧得越来越“绿”。国网德化县供电公司相关负责人表示,下一步将围绕零碳工厂、零碳园区建设,深化绿电直连、源网荷储一体化服务,让更多“中国白”带着低碳底色走得更稳、更远、更有底气。