全国首套矿井自主研发沉降式矸仓储运系统在韩城投运省市动态陕西节能低碳网-区域节能降碳综合门户-sxjndt.com

本报讯 (记者梁少飞通讯员吴亚会) 9月8日,记者从陕西陕煤韩城矿业有限公司获悉:近日,全国首套由矿井自主研发设计、自主改造、自主落地的沉降式矸仓储运系统,在该公司下峪口煤矿正式建成投运。该系统仓体采用的底板下方下沉式建设工艺属国内首创,实现了井下煤矸精细化、标准化、系统化分运,填补了行业沉降式矸石储运技术空白。

此前,下峪口煤矿长期采用煤矸混运作业模式,原煤与矸石混合输送升井,导致选煤成本高、精煤回收率提升乏力,优质煤炭资源得不到充分利用,资源价值未能有效释放。针对这一痛点,该煤矿立足生产实际,聚焦矸石储运核心难题,经过充分技术调研、科学论证和可行性研判,突破传统矸仓建设思路,自主研发建成全国首套沉降式矸仓储运系统。

“我们采用底板下方下沉式建设工艺,最大化利用井下空间,有效规避了传统矸仓占地面积大、干扰巷道运输、扬尘外溢等弊端,构建起适配矿井高效生产的全新矸石储运作业体系。”下峪口煤矿机电副矿长马红涛说。

沉降式矸仓储运系统配套SGZ764/630刮板输送机,可保障矸石仓上卸料、仓下输送全过程连续稳定运行。“通过系统化扩容改造,该系统单仓容积由200立方米提升至450立方米,存储容量实现翻倍,14个储矸仓仓储潜能得到全面释放,有效缓解了井下矸石瞬时存储与集中转运压力。”马红涛说,“针对矸石仓内积料固结、卸料不畅等行业共性难题,我们创新引入空气炮振动辅助卸料装备,可顺畅卸出仓内90%以上的存储矸石,确保整套系统高效连续运转。”

截至目前,下峪口煤矿TBM掘进工作面单班作业产生的全部矸石均已实现有序入仓、独立储运,杜绝了原煤与矸石的混运干扰,原煤生产运输链路得到根本净化。系统投运后,精煤回收率提升了15个百分点。

“我们将进一步优化岩巷盾构机检修班次,细化全流程生产运输管控体系,持续完善煤矸分流作业模式,全力实现原煤全流程主运输升井、岩巷掘进矸石百分百分流转运,切实将资源优势转化为发展优势与经营优势。”马红涛说。