水是经济社会发展不可或缺的战略资源,是工业生产的“血液”。榆林资源富集,但水资源短缺,年均降水量400毫米左右。榆林市严格落实“四水四定”原则,以提升水安全保障能力为核心,以水资源高效配置为牵引,率先推动“节水优先”在工业主战场加速突围,用科技赋能,走出了一条“点水成金”的新路径。

在陕煤集团榆林化学有限责任公司(以下简称“陕煤榆林化学”),已看不到在煤化工企业常见的“水汽蒸腾”景象,取而代之的是数座冷却塔下的水流如注。

“为实现节水目标,我们已建成5座循环水场,每小时有20万立方米的循环量。”3月20日,陕煤榆林化学水务工厂工艺工程师王宇介绍,在开式冷却塔的顶部增加消雾模块,可有效降低出塔空气含湿量,将蒸发损失降到最低,每年可节省400多万立方米的水资源。

另一端,一套污水“零排放”装置日夜不停运转。全厂产生的废水,全部被分类收集、分级处理。处理后的高品质再生水,重新注入生产线,回用率超过98%。

“这套污水处理装置是目前国内煤化工行业技术最先进、水固气处理配置最齐全的超大规模零排放装置。依托这套装置,我们每年能回收利用1800万立方米工业循环水。这相当于一个中型水库的蓄水量,够10万个家庭使用一年。”陕煤榆林化学生产部副经理高胜利介绍,2025年,公司年产180吨乙二醇项目产品,实际用水量仅为8.61立方米/吨,远优于国家先进值。

水资源节约、循环利用的探索不止于此。同为用水大户的制盐行业,也在高盐废水处理这一行业共性难题上找到了突破口。

高盐废水,腐蚀管道、容易结垢,处理成本高。在中盐榆林盐化有限公司,一套“四大循环、梯级利用、清浊分离”的全链条水循环体系,把“废水”变成了“甘泉”。

“厂区每小时产生的282立方米高盐废水,经过处理后已全部被输送至采卤工序用于溶解地下盐矿,在实现生产废水‘零直排’的同时,减少了新水开采。”中盐榆林盐化有限公司助理工程师王晶说,目前,公司运行过程中产生的“老卤”、盐泥及生活污水经处理后,全部用于厂区绿化、冲厕和凉水塔补水。企业年取水总量从2023年的106.78万立方米降至2025年的96.04万立方米,水重复利用率升至98%,吨盐耗水量持续下降,远优于陕西省行业用水定额。

近年来,水的高效利用已成为破解水资源供需矛盾、推动发展方式绿色低碳转型的核心议题。榆林聚力构建起以《榆林市节约用水条例》为引领,涵盖政策、机制、规划的“1234”全过程管控体系,围绕取水许可源头审批、节水设施过程监管、用水计划末端考核打造管理闭环,让节水不再是“选择题”而是“必答题”。榆林还持续强化矿井疏干水综合利用,累计投资约35亿元,铺设了长达590公里的疏干水综合利用管网,建设金麻、牛家梁、榆横、神府、清水—锦界五大示范片区,形成了“煤矿处理—中间收集—下游企业利用”三端协同机制,推动全市矿井疏干水综合利用率从2021年的不足40%提升到目前的66.1%。

榆林市水利局局长周文军表示:“‘十五五’时期,榆林计划投资400亿元以上,在加快构建‘一干一线、八支多库、四区九廊、全域保障’现代水网总体格局的同时,持续加强水资源刚性约束,逐步形成与人口和产业布局相匹配的水资源空间配置格局。预计到2030年,全市用水总量将控制在17.42亿立方米至18.74亿立方米之间,万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量均将比2025年下降5%。”(记者:苏欣雨 通讯员:王疆瑜)