陕西建工第八建设集团有限公司承建的渭南泰安达临渭区20万千瓦风电EPC项目吊装现场(资料照片)。 受访者供图

本报记者 郭军 通讯员 杨徐敏

今年以来,无论是城市更新、绿色能源还是装配式建造,陕西建筑企业承建的项目施工现场紧张又忙碌。塔吊林立,长臂在空中划出弧线;焊花飞溅,如金色礼花点亮工地;建设者戴着安全帽、穿着反光背心,在钢筋水泥间穿梭,共同勾勒出陕西欣欣向荣的发展图景。

城市更新:“修旧如旧”与“民生安居”一体推进

5月20日,在咸阳市渭城区民生西路44号,一场针对老建筑的特殊“手术”正在进行。

随着陕西古建园林建设集团有限公司施工团队的有序进场,西北一棉工业遗址文化中心(二期)老旧厂区提质更新改造项目正式动工。

这里曾是西北第一棉纺织厂所在地,红砖墙、山形屋脊、高大的车间窗户,每一处斑驳的痕迹都镌刻着上世纪的工业荣光。然而,岁月的侵蚀让这些老建筑变得脆弱不堪。

“老旧厂区改造,最难的就是修旧与焕新的平衡。”项目技术负责人王波业站在满是碎石的院子里,指着那面历经风雨的红砖墙说,“我们将使用最新的技术,最大程度保持原貌。”

面对结构老化、斜屋面施工难度大等挑战,施工前,项目团队在电脑里建模,模拟运输车辆、大型机械的转弯半径、会车空间及回车路径,识别潜在的空间冲突点,据此来优化行车路线,确保重型车辆远离老旧墙体基础薄弱区域,避免因震动或意外剐蹭对建筑结构造成不可逆损伤,同时确保拆除、加固、新建等工序的高效衔接。所谓特殊“手术”,就是既要剔除危旧“病灶”,又要最大限度保留建筑的历史“肌理”,让老厂房“修旧如旧”。

与咸阳老厂区的“微更新”不同,安康市汉滨区经历着一场老旧小区改造的“变迁”。

在汉滨区朝阳路上的汉滨区2025年南门片区、朝阳片区老旧小区提升改造一期项目现场,陕西建工第十二建设集团有限公司的工人正在进行地面硬化与环境整治作业。该项目涉及8个老旧小区,改造后将提升226户群众的日常生活品质,增强群众的幸福感和安全感。

“盼了这么久的改造终于要落地了。”6月1日,渭城区新兴街道老旧小区配套基础设施改造项目小区业主闫平感叹。

该项目通过实施雨污分流管网升级、车棚重建、便民汽车充电桩增设等工程,以及逐段修缮小区坑洼路面、整体粉刷翻新外墙,全方位优化小区硬件设施与整体环境。目前,陕西华山金生活服务集团有限公司正在聚焦小区公共区域设施的安全巡查、居民诉求响应及工程遗留问题,推进主体工程的后续维护与收尾验收工作。项目全部完工后,将切实解决小区排水、出行、停车等难题。

绿色转型:抢占新赛道激活新动能

5月12日,西安市未央区北三环沿线彩旗招展。由陕西建工第七建设集团有限公司承建的未央区400MW/1.2GWh新型独立储能项目正式开工。

该项目单次最大充放电量达120万千瓦时。“这相当于在西安北部建了一个巨型‘绿色充电宝’。”项目经理庞军辉介绍,“在用电低谷时充电蓄能、高峰时放电补位,大幅提升供电可靠性。建成投用后,它能满足6万户家庭一天的用电需求,而且响应时间达到毫秒级。”

庞军辉介绍,项目采用“磷酸铁锂+全钒液流”混合储能技术,标志着陕西建筑企业从传统建筑施工领域向新能源基建领域迈出坚实一步,也是落实国家“双碳”战略、发展新质生产力的生动实践。

在渭北平原的沃野上,单机容量6.25兆瓦、混塔高度180米、叶轮直径220米的大容量风力发电机组拔地而起、迎风展翼。这是渭南泰安达临渭区20万千瓦风电EPC项目,施工单位正抢抓施工黄金窗口期,多线并行、高效推进。施工现场塔吊林立、机械轰鸣,5台千吨级履带吊与汽车吊协同作业,同步推进混塔吊装、主机就位及叶片安装。

该项目全容量投运后,年发电量预计超4.5亿千瓦时,可满足20万户家庭年用电需求,为关中地区能源结构优化注入绿能。

从储能到风电,再到光伏与生态修复,陕西建筑企业的绿色转型版图正在加速扩大。

技术创新:以“智”提“质”引领行业变革

在陕西火热的建设图景中,从住宅、公共建筑到市政基础设施,装配式技术正被广泛应用。

这种“搭积木”式的建造方式,不仅将大量高空作业转入车间,显著降低安全风险,还能缩短20%至30%工期,减少建筑垃圾排放,有效减少施工扬尘与噪声。

在西咸新区能源金贸区,一座看似普通的污水泵站已投入使用,其建造过程让项目经理王海军记忆犹新。

该项目是由西安市政公用建设投资集团有限公司承建的凤栖路污水泵站工程项目。王海军说:“最考验技术的是深基坑施工——基坑总长72.669米、宽27米,最大开挖深度18.65米,且紧邻地铁与市政道路,安全风险极高。”

“我们全面应用装配式支护结构施工技术,相当于给基坑穿上‘铠甲’。”王海军介绍,施工全过程执行“先撑后挖、先换撑后拆除”原则,既有效控制了基坑变形,又为临近铁路、地铁运营筑牢了安全防线。装配式技术的应用不仅提升了施工效率,还减少了材料浪费。

这种对技术的极致追求,还体现在对“边角料”的精打细算上。

钢筋通过优化下料技术提高利用率,余料被加工成马凳筋、预埋件与安全围栏;废弃砖石、混凝土则通过再生骨料技术转化为可再次使用的骨料……项目负责人赵攀攀算了一笔账:“这不仅节约了成本,还解决了建筑垃圾处理的难题,实现了‘变废为宝’。”

智慧化的浪潮同样席卷了劳务作业领域。目前,在陕西华山劳务开发集团有限公司负责的多个项目现场,一台台橙色的混凝土抹光机器人在混凝土地面上工作着,地面被打磨得光滑如镜。

“人工抹光作业劳动负荷大,且施工平整度、成品质量不稳定。”该公司生产技术部负责人曹思强介绍,公司目前已在19个项目应用智慧化施工,累计施工面积达9万平方米。

从深基坑的装配式支护到机器人抹光地面,从建筑垃圾的资源化利用到智慧化施工的推广,这些场景正是陕西建筑企业以技术创新驱动高质量发展的生动缩影。

在这支建设大军中,作为龙头的陕建控股正以宏阔的视野布局未来。该公司业务范围遍及国内重点区域及海外45个国家和地区,还把新能源、生态环保等战略性新兴产业列为第二增长曲线,2025年非房建业务量首次突破50%,新兴产业合同签约额占比12.48%。新能源项目年发电量突破10亿千瓦时,绿色成为该公司转型发展的亮丽底色。