走进内蒙古庆华集团高品质吸附材料项目建设现场,钢架林立,机械轰鸣,从地基浇筑到设备吊装,每一个环节都在紧张有序推进。目前,该项目土建工程已完成95%以上,设备安装也在按计划推进,预计今年5月中旬全面建成。

“这个项目的核心就是让煤炭发挥最大价值,把炼焦产生的煤气收集起来,转化成LNG(液化天然气)。”内蒙古庆华集团乌斯太能源化工有限公司经理许延龙介绍道,今年计划新增空气分离装置,与高校、科研院所等共同合作攻克技术难题,让煤炭的每一分价值都能够物尽其用,不浪费一点资源。

以前,内蒙古庆华集团还是以“挖煤炼焦”为主的老煤企,如今正靠着新项目,一步步实现绿色蝶变。在这里,炼焦产生的煤气不再直排,而是转化为优质燃料用于发电生产;不起眼的煤焦油经深加工,变成高端化工产品;就连生产废料也通过技术实现循环再利用。转型带来的变化有目共睹:2025年企业产值稳步增长,单是焦炉改造这一项,每年就能节约80万吨工业用水,减少近400吨污染物排放。

内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司经理王国昱表示,将持续深化绿色转型,不断寻求国内外先进的二氧化碳利用技术,进一步延伸“煤焦化电材”循环产业链,加大环保技术研发投入,推动产学研高度融合,助力企业高质量发展。

化工企业的绿色转型,从来不是一家企业的“单打独斗”,而是整个园区的“协同作战”。位于庆华集团旁的内蒙古聚益能源,就专门回收利用庆华炼焦产生的煤气,让工业尾气变成了 “香饽饽”。目前,企业年产15万吨焦炉煤气综合利用制LNG项目已进入试生产阶段,依托庆华焦化的产业基础,企业每小时可处理10万立方米焦炉煤气,推动企业之间形成清洁低碳、安全高效的能源循环体系。

据许延龙介绍,这是典型的“资源循环+产业链延伸”项目,不仅能实现焦炉煤气综合利用,年产15万吨高效清洁LNG,副产富氢气,也为下游企业提取高纯氢和一氧化碳提供了优质原料,构建起园区内“多联产”与“小循环”的协同发展模式。

在阿拉善高新区,每家企业都在上演绿色转型的故事。走进内蒙古泰兴泰丰化工车间,智能化设备高效运转,流程精准可控,颠覆了大众对染料化工的固有印象。

企业靛蓝年产5万吨,全球市场占有率超60%,日常穿的牛仔裤,绝大多数靛蓝染料都产自这里。负责人介绍,近年来企业累计投入超10亿元实施技改,通过智能化、节水化升级,实现污水零排放,年节水150万立方米,单位产品能耗下降15%、原材料损耗减少10%。

“这几年,我们花了很大力气搞智能化改造,建成了5万吨的智能化成品车间和后处理节水项目,优化了生产流程,减少了水资源浪费和污染物排放。”内蒙古泰兴泰丰化工有限公司技术副总经理刘文献说。

据了解,2025年阿拉善高新区监测空气质量365天,优良天数达到297天,优良率81.4%。从庆华集团的“煤炭深加工”,到聚益能源的“尾气变宝贝”,再到泰兴泰丰的染料清洁化生产……如今,阿拉善高新区正换上“绿色”新装,一步步变成蓝天常驻、绿水相伴的现代化产业新城。