在煤炭行业面临转型升级、提质增效的深刻变革期,国家能源集团国神公司沙吉海煤矿勇于跳出传统煤矿管理思维,以“成本制胜,向创新要效益”为主线,梳理价值创造链条,充分发挥煤电联营优势、逐步收回外委业务、激励一线员工创新创效,走出一条依靠管理创新实现成本压降效益增长的扎实路径。

近三年,该矿吨煤成本逐年降低,到今年一季度,吨煤核算成本较2025年降低21.02元/吨,创历史最低,用实绩证明,这条管理创效之路,行得通,更能走得远。

深挖煤电一体优势聚合力

煤电一体是国神公司独有的发展优势,煤矿和电厂建在一起、管在一起,深度协同、资源循环、管理集约、价值共创。沙吉海煤矿深知,真正的降本增效不能局限于矿井自身的一亩三分地,必须更深一层挖掘煤电一体效益增长点,打破有形和无形的壁垒,在系统内整合资源,握指成拳。

沙吉海煤矿毗邻和丰电厂,如何用好这一优势?一条管道悄然在厂矿之间架起,输送的不是煤炭,而是经过深度处理的矿井水——这是一场贯穿技术、管理与运营的跨界协同。煤矿将矿井水转化为稳定可靠的水资源产品,供给电厂作为循环冷却水等生产用水。这一举措,不但为煤矿创造了资源化收益,也降低了电厂的取水成本,实现效益双赢。

图为作业人员取水样

在煤矿西北角的不起眼处,一辆辆新能源卡车在这里排起了队等待充电,这是煤电深度融合的另一个缩影。沙吉海矿地处偏远,新能源运煤卡车充电不便曾是影响煤炭外销的原因之一。该矿充分发挥“电管够”的优势,在此安装了充电桩,供运煤车辆低价充电,以极低成本为用户提供便捷服务,投入很小却起到了意想不到的效果,用户满意度大幅提升。

 拓展自营主力战场创价值

“自己的活自己干”,在沙吉海煤矿从来不是一句口号,而是打破传统模式、贯穿发展历程的勇敢创新实践。

在井工煤矿生产过程中,打底板、砌密闭和安拆管路等需要多工种配合、使用特种设备的重点工作项目,普遍依赖外委承包商,虽然减轻了工作负担,但长期以来管理成本居高不下,同时外委队伍人员素质参差不齐,为安全监管带来严重压力。

沙吉海煤矿下决心要解决这一顽疾。但受人员编制、技术力量、设备等限制,要实现完全自营,难上加难。“一口吃不成胖子,必须一步一步来。”矿长刘玉良带领干部职工坚定地选择了自营这条难走的路。

2025年,该矿首次将新工作面的皮带安装工作由外委转为自己干,掘锚队队长侯国静主动请缨接下了重任。对照图纸,侯国静眉头深皱,此前外委年年都是老套路,掘进时装1米皮带,等回采前再兴师动众,全员上阵换成1.2米皮带,费两遍工,花两遍钱。

盯着巷道剖面图思索良久,侯国静有了一个大胆的设想,顺槽坡度是固定的,巷道宽度也够,大皮带电机基础完全可以提前做实、做牢,既然回采是必定要走的路,大皮带是早晚要上的马,为什么不能在掘进这道工序里,一步到位直接把它安好?

这个想法,受到了矿领导的肯定和全力支持,并触发了一场从操作流程到成本核算的深刻变革。这一改,省下了后期回撤20个班次的人工和高达300万元的安装费。

自营战场远不止于此,矿井将更具技术含量的“自主实施井下超前物探、钻探”作为能力突破势必拿下的另一个高地,集结地测骨干成立攻关小组。面对陌生的设备和复杂的技术难题,他们白天在井下现场一遍遍试验、收集数据,晚上升井后集体研读资料、分析图谱。当自主探查成功,精准探明前方水文地质构造,并指导后续安全掘进时,不仅创造直接经济价值120万元,更将核心技术掌握在了自己手中。

此后,越来越多的项目实现自营。在高压电缆及管路敷设工程中,掘锚队通过“见缝插针”式作业,高质量完成各项安装任务,节约费用400余万元。在设备回撤、辅助施工等战场,这种自营模式不断被复制和推广,累计压降费用超千万元,更锤炼出一支“一岗多能、业务协同”的矿山铁军,成为掌控发展主动权的坚实底气。

图为企业全景

激发全员创新活力增效益

自营大事要抓实,管理细节也要创新。沙吉海煤矿以奖励方式激励全体员工开动脑筋,提出降本增效的“金点子”,将精细化管理的触角延伸至设计、生产、消耗、循环的每一个环节,像拧毛巾一样,榨出隐藏在每个流程中的效益水分。

针对煤层偏薄、单产低的困境,综采队检修班长李治创新推行“半检修半生产”模式。检修班在完成设备维护后,不是下班,而是立刻转化为生产突击队。工人们起初不理解,觉得增加了负担。但很快,大家看到检修班日均额外拿下1.5刀煤,单月贡献产量约3万吨,个人收入和团队效率同步提升,干劲被彻底点燃。

成本控制,设计先行。在技术部门的办公室里,负责人马志龙依据现场地质力学条件,对支护参数进行动态优化和精准瘦身,他和技术员们反复验算,在保证安全的前提下,优化锚杆规格和排距、调整金属网铺设方式。这一系列的微调,为巷道做了一次精准的减负,单此一项一年可节约材料费230余万元。在B1003WO5工作面末采回撤前,他们又大胆引入快速注浆顶板加固技术和气动注浆泵,相比传统工艺,节约了30%的材料和约100万元成本。技术上的锱铢必较,换来了效益上的真金白银。

图为职工维修架空乘人装置减速器

在机修车间,老师傅牛海磊正带着徒弟修复从井下回收的隔爆开关。“这宝贝,修好了送到工作面接着用,又能省下好几万块钱哩!”矿井大力推行修旧利废,建立专项奖励,从液压支架阀组到水泵和开关,许多被判报废的设备部件在这里重获新生,节约费用超百万元。

面对提取多、但使用率低的矿山地质环境治理恢复基金,主管部门主任牛成虎没有等靠要,而是带领团队钻研文件,将符合条件的矿区监测、固废处置、地表治理等项目,全部合规纳入基金支付,一举将基金使用率提升至90%以上,让沉睡资金焕发活力。

沙吉海煤矿的降本增效实践,没有宏大的口号,只有一个个具体微小的管理巧思与坚定执行。该矿成功地将成本制胜的理念,转化为全员行动与实实在在的效益,为企业行稳致远奠定更坚实的基石。