2025年8月,随着2号火电机组顺利通过168小时满负荷试运行,国家电投贵州金元织金“上大压小”异地改建项目(2×660兆瓦)实现双机投运。这座位于毕节市织金县珠藏镇和少普镇交界处的电厂,用一组实实在在的数据,为火电转型树立了“绿色样板”。

这座电厂的核心,是世界首台660兆瓦超超临界“W”火焰锅炉。“炉膛出风口设计在两侧中部,煤粉燃烧形成‘W’形状火焰,延长了无烟煤在炉内的燃烧时间,可显著提升燃尽率。”贵州织金平远清洁能源有限责任公司设备管理部副主任何健介绍,这一创新有效解决了贵州高硫无烟煤“难着火、难稳燃、难燃尽”的行业难题。

更高的燃烧效率,带来了实实在在的节能成效。“过去350克煤发1度电,现在只要285克。”贵州织金平远清洁能源有限责任公司副总经理夏峰说。每度电节省65克标准煤——按此计算,每年可节约标准煤12万吨,相当于减少二氧化碳排放约30万吨。另据毕节市政府网站数据,项目投产不到一年,累计发电量已突破40亿千瓦时,产值达16亿元,累计减少二氧化碳排放超24万吨。项目全部投产后,预计年发电量约60亿千瓦时,年产值约20亿元。

不止是烧煤更省,点火方式也实现了绿色革新。项目采用织金当地煤层气替代柴油进行点火。“机组攻克了无烟煤高效清洁燃烧的技术难题,采用煤层气启停及助燃。”相关技术负责人介绍,相较于传统燃油点火,二氧化碳排放量减少了53%,氮氧化物、硫化物等污染物排放量下降超过90%。仅调试期便净节约成本451.55万元。

绿色转型贯穿全厂每一个环节。作为西南地区首家实现全品类物资电动重卡运输的能源企业,厂区配套建成23个充电桩、3座换电站。“光是运输成本,每车每天就能节省300到500元。”燃料管理部副主任晏兴彬告诉记者,项目是全省唯一实现电动重卡全覆盖的电厂,每天500辆电动重卡穿梭于矿区与电厂之间,日运煤量达13000吨,实现尾气零排放。项目年度运输成本节约超千万元。

作为贵州省第一批“风光火储一体化”和“源网荷储一体化”高效清洁能源项目,“上大压小”异地改建项目计划总投资约52亿元,规划装机规模2070兆瓦。“火电打捆新能源的送出模式,让我们可以直接对接南网。”夏峰介绍,项目同步配套750兆瓦风电、光伏等新能源项目。“项目是传统‘煤电保供’模式向‘灵活调峰+清洁减碳’模式转型的一个全新实践案例。”织金平远负责人张祥翼表示,下阶段将深入落实国家电投集团“均衡增长战略”的在黔部署,优化智慧电厂运营效能,加快配套新能源项目建设,将该项目全力打造成为安全可靠、清洁低碳的国内一流高效清洁智慧电厂。

从“费煤冒烟”到“高效低碳”,织金超超临界项目不仅是贵州能源转型的里程碑,更为全国火电行业绿色发展提供了可复制的“贵州方案”。目前,毕节市正在实施多个超超临界发电项目,“绿色火电”正在成为毕节建设新型综合能源基地的生动实践。(贵州织金县人民政府)