如今,从画质清晰、价格亲民的国产电视,到满足各种需求、应用于不同领域的电子屏幕,市场上一应俱全,这背后是怎样的科技支撑?

7月7日,记者参与“活力中国调研行·万千气象看陕西”主题采访活动,来到位于咸阳高新区的彩虹显示器件股份有限公司一探究竟。在基板玻璃研磨车间,大型机械设备正在作业。切割好的玻璃经过研磨、清洗、剪裁、包装等工序,变成了一块成品基板玻璃。

基板玻璃直接影响着显示面板的品质水准。“基板玻璃是指显示面板的上、下两层关键核心基础材料,技术门槛最高、制造难度最大、工艺最复杂,处于玻璃制造金字塔的顶端。”彩虹股份电子玻璃研究院副院长徐莉华介绍,“经过多年技术攻关,公司在核心材料、关键设备、生产工艺方面实现了自主创新,打破了国外企业技术垄断,特别是G8.5+基板玻璃生产线项目,成功突破了我国在高世代基板玻璃领域的技术难题。”

该公司拥有我国此领域唯一国家级创新平台“平板显示玻璃工艺技术国家工程研究中心”,已在咸阳、合肥等地建成生产基地,形成了从G5、G6、G7.5到G8.5+,从0.4毫米到0.7毫米厚度的液晶显示用基板玻璃系列产品,是国内唯一掌握高世代基板玻璃制造成套装备、工艺、料方、材料和检测技术的企业,已成为中国平板显示产业“从沙子到整机”全产业链中的关键性一环。

同样,冠捷显示科技(咸阳)有限公司生产的显示器产品不仅走进国内千家万户,更在国际市场扎稳脚跟。

该公司生产车间的生产线上,工人有条不紊地组装、焊接显示屏零部件。

“全球每3个显示器,就有1个来自冠捷科技分布在全球的12个制造基地。”该公司总经理助理高新原告诉记者,“2018年至今,公司累计产值达130亿元。大到70寸高清电视、办公会议大屏,小到电子桌牌等,各类产品出口波兰、德国、巴西等30余个国家,覆盖教育、医疗、办公等多个场景。”

“生产线上每8秒就有一台液晶电视被制造出来。”高新原说,“从2018年建厂之初,我们就提前规划了智能化工厂建设,实现各生产环节互联互通、紧密衔接。我们还在不断更新生产智能设备,确保各环节高效运转。”

此外,冠捷显示科技(咸阳)有限公司通过88米长的空中连廊连接生产线运送产品,实现“石英砂进,电视机出”的全链条一体化生产,极大地降低了产品的包装与运输成本,半成品的流通时间被压缩至“分钟级”。

高效的生产、丰富的产品,源于该公司对研发的不断投入。高新原介绍:“公司拥有软件、硬件研发中心各3个,每年研发投入占公司总投入的20%,产品的研发落地速度远超同类企业。”

新型电子显示及半导体产业链是咸阳市16条重点产业链之一。咸阳高新区以打造千亿级电子显示产业集群为目标,先后引进了40多户上下游配套企业,经过多年发展,形成了从石英砂到电视整机的全产业链。

“我们将强化链式招商,优化营商环境,推动产业链向Micro LED等新兴技术领域发展,推动电子产业延链、补链、强链,打造电子显示产业完整生态体系。”咸阳高新区管委会副主任陈新说。(记者:李欣泽 王志辉)