一大早,四川旺苍经济开发区,永安光循环保科技股份有限公司标准化生产车间内一派繁忙。一张张退役光伏板从料口“喂”入,不到一分钟,经过自动化精细拆解为7种再生材料,变为“城市矿产”,实现绿色循环再生利用。

 车间内,一条自动化生产线24小时运转不停,每天拆解退役光伏组件1700片、50吨,控制器上显示着不同的参数,地面看不到灰尘,进料堆码整齐,全封闭式拆解,出料有序分类打包。车间物料主管孙同勇介绍,当前的原料主要来源于四川甘孜、阿坝、凉山等地,也有其他西部省份的,拆解出来的铝合金边框直接销往云南曲靖的再生铝厂进行熔炼;层压件经过自研设备热解为玻璃碎片、焊带、电池片等,玻璃碎片销往四川德阳、重庆加工成为再生玻璃,焊带销往湖南郴州提炼出再生铜、再生锡、再生银,电池片销往江西上饶提炼出再生银、再生硅;拆解出来的拆接线盒可回收铜线,销往河北保定加工成再生铜线。设备有机胶膜脱除率可达99%以上,物料综合回收率超96%,每吨产值可达5000元,变成再生资源循环利用的“香饽饽”。

 旺苍县较早推广光伏应用,光伏装机规模持续扩大,产业园区、厂房屋顶、公共建筑、居民住宅等场景的光伏设施广泛投用。随着一些光伏组件逐步进入退役周期,规范化处置与资源化利用成为产业可持续发展的关键课题。旺苍经济开发区管委会副主任杨超飞介绍,当地坚持问题导向与前瞻布局,将光伏回收循环利用作为培育新质生产力、推动绿色转型的重要举措,瞄准光伏产业后端利用新赛道,着力构建技术领先、企业集聚、全程闭环的发展体系,以末端循环利用支撑光伏产业高质量发展。

 东西部协作赋能产业落地,项目建设夯实发展根基。2023年12月,旺苍县依托与浙江杭州萧山区的东西部协作机制,成功引进年处理20万吨退役光伏组件循环利用产业园项目。项目总投资3.1亿元,分两期推进:一期投资5000万元,建成标准化厂房1万平方米、自动化拆解线2条,已实现投产达效;二期计划投资2.6亿元,新增拆解生产线并配套建设再生铝、再生铜、再生银深加工产线,全面建成后将成为链条完整的光伏循环利用产业基地,形成集回收、拆解、提纯、深加工于一体的完整产业生态。

 产业集聚效应加速显现,园区发展能级持续提升。杨超飞介绍,产业园区以龙头企业为牵引,持续推进延链、补链、强链,正在积极布局退役光伏板回收、拆解分类、再生材料加工等上下游配套企业,形成“一核引领、多企协同、链式发展”的产业格局。

 旺苍县正以全链条思维推动光伏产业提质增效。旺苍经济开发区管委会主任王译艺介绍,该县坚持“光伏开发与循环利用协同、产业规模与绿色效益并重”的发展思路,正加快推进光伏循环利用产业园二期建设,完善拆解分类、仓储物流、再生资源利用等配套功能。